提高陶瓷制造业能源效率

对陶瓷制造商, 有许多现有的回收技术已经得到了很好的发展和技术证明，为通过废热提高工业能源效率提供了重要的机会.

但在开始浪费之前 热回收 项目, 确定所有可能的废热来源是至关重要的, 可用于这些来源的回收技术类型, 和, 最重要的是, 如何利用回收的余热.

在对使用大量电力和/或天然气的工厂设备进行调查后, 应该制定一个收集废热的初步计划.  这种方式, 可以确定主要的传热项目，并进行成本分析，以确定潜在项目的可行性.

重复使用或转移的热量

捕获的工业废料可以在同一过程中“再利用”，也可以转移到另一个过程中.  例如, 热氧化剂, 烤箱, 而炉子都是燃烧产生的热产物. 然后，热排气产品可以被送入空气对空气 热交换器 为燃烧设备(如锅炉)提供预热空气, 炉和微波炉, 或用于空间加热和干燥/固化室内加热.

此外, 蓄热式热氧化剂 也可以用气-液 热交换器 加热水、油或其他工艺流体. 还必须考虑通过预防性维护和调整来提高设备效率.

下一个, 蒸汽锅炉和热水锅炉通过节能器回收余热可以提高效率, 冷凝省煤器和排污热交换器. 通过预热锅炉给水, 将水加热到操作温度所需的能量可以显著减少.

最后, 热交换器 也可以用来转移“燃烧热”从热氧化剂和炉子到干燥炉, 固化室和空间加热.

通过这样做，回收的热量可以取代化石燃料能源，否则将被使用. 这种回收废热的方法可以帮助设施显著减少化石燃料的消耗和温室气体的排放, 同时降低相关的运营成本.