延长RTO寿命的5个步骤(第二部分)

3. RTO Project Design

初始RTO规模和设计需要考虑以下过程标准:

• 工艺排风量的评审, 包括当前条件和未来工艺扩展的任何调整.  这包括可变的工艺条件(最小/最大或可变源条件).

工艺排气成分的评审-这包括排气流中的任何颗粒和/或腐蚀性成分.  这是很重要的，因为形成酸的化合物的存在可能要求酸性气体洗涤器的使用符合RTO的规定. Alternately, 微粒可能需要在RTO上游使用过滤设备，以保护热交换介质免受可能影响性能的堵塞.

• 了解最小，平均和峰值溶剂负载操作条件. 这可能会影响系统的初始热回收设计，或者是否需要热气旁路.  这也会影响二次热回收系统的设计可能性.
• 系统的适当位置将导致物料减少(i.e. 管道系统成本)和降低效用消耗.
• 了解购买空气污染控制设备可能带来的潜在回扣和奖励. 在项目设计过程中，完全理解所有过程的操作条件可以提前防止代价高昂的设计错误. Read more

 

4. Compliance Testing

客户常犯的一个错误是测试 再生热氧化剂 (RTO的)设备超过许可证规定的操作参数.  对于长期的设备操作来说，这可能是一个代价高昂的错误. 当RTO在高于许可证要求的销毁级别进行测试时, 这可以成为基准操作条件，并且随着设备老化，性能不会下降. 随着RTO的老化，如阀门阀座等设备将需要更多的维护.  Therefore, the 再生热氧化剂 设备超出了设定的基线要求.

 

5. Effective Maintenance

一个良好的维护程序将通过确保系统以最高效率运行而得到回报.  全面的检查和预防性维护计划将意外停机的风险降至最低, 同时最大化生产正常运行时间.  一个好的检查/维护计划包括以下服务.

• 由高质量的氧化剂服务商进行常规检查.
• 每天、每周、每月进行定期维护.
• 关键备件库存，以便快速维修.
• 定期回顾操作条件进行比较分析，以确保没有偏离基线工艺或设备运行.

氧化剂效率需要达到峰值，以最大限度地减少运行成本和温室气体排放. 为你的氧化剂系统做出明智的决定需要有一个全面的计划，能够识别和应对小问题, 避免灾难性故障, 跟踪机组生命周期内的历史运行/成本信息，以实现最佳运行. 负责经理应定期审查整体维修计划，以微调操作和维修计划.

 

Recommendations

指定和购买RTO可能是一项令人生畏的任务，有许多潜在的缺陷.  通过仔细指定工艺排气条件及其所有的可变性, 有可能购买一个RTO，将提供长期运行的高性能.  By working with Ship & 海岸环境的人员, 克服和避免识别和购买RTO的缺陷是可以实现的.  避免这些陷阱有以下好处:

• 确保压缩空气质量保证阀门系统的正常运行.
• RTO的材料和/或涂层将保护机组的长期使用寿命.
• 充分理解和评估项目设计，以设计一个RTO系统，使其在所有确定的工艺参数下发挥作用, 确保RTO系统按预期运行和执行.
• 操作窗口足以允许在执行维护之前进行操作.
• Ship & Shore可以根据每个客户的需求提供量身定制的维护方案，共同确定服务和访问频率.

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